輸水管道由于某些非正常運(yùn)行工況和水流自身的挾氣,有可能在輸水系統(tǒng)中出現(xiàn)氣團(tuán)或氣柱,使得輸水系統(tǒng)的運(yùn)行不穩(wěn)定(壓力和流量波動(dòng)),嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管道破裂或變形。為了解決這一問(wèn)題,排氣閥被應(yīng)用在長(zhǎng)距離輸水系統(tǒng)中,根據(jù)工作壓力的變化,及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)氣或向管外排氣。排氣閥在進(jìn)氣過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,但在排氣過(guò)程中,會(huì)因排氣過(guò)快引起瞬變壓力。在排氣閥進(jìn)氣階段,管內(nèi)負(fù)壓被抑止,使其小于液體汽化壓力;在排氣閥排氣階段,管內(nèi)的自由空氣被壓縮并加速流出管道,使分離水柱彌合。如果管道中的空氣排出過(guò)快,會(huì)使分離水柱彌合時(shí)產(chǎn)生撞擊,水流速度瞬間減小到零,形成附加水錘壓力。相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:正常工作壓力4bar,引起的最大瞬變壓力為10bar,是正常工作壓力的2.5倍。
排氣閥孔徑對(duì)水錘防護(hù)影響較大,國(guó)內(nèi)外有不少學(xué)者對(duì)這方面做了大量研究。如劉梅清等為采用進(jìn)排氣流量系數(shù)Cin=0.975、Cout=0.65時(shí)排氣閥的水錘防護(hù)作用甚微,只有當(dāng)Cin/Cout>10時(shí)作用才較為明顯;胡建永等通過(guò)采用不同進(jìn)排氣系數(shù)的排氣閥進(jìn)行了進(jìn)排氣特性的計(jì)算對(duì)比分析,認(rèn)為不同進(jìn)排氣系數(shù)對(duì)排氣閥的進(jìn)排氣特性和水錘保護(hù)效果有顯著影響;楊曉東等認(rèn)為減小進(jìn)排氣閥的排氣面積,可在一定程度上消除水柱彌合引起的高水錘壓力和進(jìn)排氣閥的破壞現(xiàn)象;楊開(kāi)林通過(guò)對(duì)南水北調(diào)北京段輸水系統(tǒng)水力瞬變研究表明,選擇過(guò)大或過(guò)小的排氣閥孔徑對(duì)減小管道內(nèi)的真空度都是不利的,存在一個(gè)抑止液柱彌合沖擊壓力或者高度真空的最優(yōu)排氣閥孔徑;劉志勇對(duì)排氣閥水錘防護(hù)特性的主要影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:在合理位置安裝合適進(jìn)排氣 孔徑的排氣閥可有效防止因水柱分離再?gòu)浐隙鴮?dǎo)致的巨大瞬變壓強(qiáng);Giuseppe De Martino通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究認(rèn)為:輸水管道通過(guò)孔口排氣引起的的瞬變壓力與上游水頭、初始?xì)怏w體積、孔口大小是有關(guān)系的,孔口直徑占管道直徑比例約為0.14時(shí),出現(xiàn)最大瞬變強(qiáng)度,隨著孔口直徑的增大瞬變逐漸消失;Don J. Wood和F.Zhou等人認(rèn)為孔口直徑占管道直徑比例約為0.2時(shí),出現(xiàn)最大瞬變壓力。
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