三通球閥一般分為L型和T型，現(xiàn)有的T型三通球閥在使用時僅具有兩種分流狀態(tài)：1、連通三個垂直方向上的三個管道和連通平行方向上的兩個管道；2、連通三個垂直方向上的三個管道和連通垂直方向上的兩個管道。因此，當現(xiàn)代工業(yè)在使用時需要通過T型三通球閥實現(xiàn)管道之間的三種分流狀態(tài)時，傳統(tǒng)T型球閥便無法滿足使用需求。

為了克服現(xiàn)有技術的不足，我公司提供一種具有三種分流功能的T型三通球閥，其包括閥體、閥桿、閥柄、可旋轉地設于閥體內的球形閥芯及設于球形閥芯內的介質流道；所述閥桿上部穿出閥體與閥柄相連，閥桿下部與球形閥芯相配合，轉動閥柄可驅動閥桿轉動以帶動球形閥芯轉動；所述閥柄具有第一位置，第二位置及第三位置；所述閥體上形成有供介質流通的第一通路、第二通路及第三通路；當閥柄處于第一位置時，所述第一通路通過介質流道分別與所述第二通路、第三通路相連通；當閥柄處于第二位置時，所述第一通路通過介質流道與所述第二通路相連通；當閥柄處于第三位置時，所述第一通路通過介質流道與所述第三通路相連通。

T型三通球閥閥柄具有三個狀態(tài)，可分別實現(xiàn)3種水流分配狀態(tài)：1、連通三個垂直方向上的三個管道；2、連通平行方向上的兩個管道；3、連通垂直方向上的兩個管道；從而滿足工業(yè)使用過程中對多種分流情況的需求，適用范圍廣；且相較于傳統(tǒng)的T型球閥而言，并不存在其中一出水通道始終為通水狀態(tài)的情況，從而在出水管道出現(xiàn)故障時，只需調整閥芯至故障的出水管道為關閉的位置，直接對管道進行維修即可，無需每次都將總閘關閉，不會影響其他管路的供水，且維修人員無需再總閘和維修處之間來回跑動，降低維修難度和維修耗時，省時省力。

T型三通球閥閥體上設有擋部，所述閥柄上設有與該擋部相配合的限位部；通過限位部與擋部的配合，可避免閥柄旋動過度，當限位部與擋部配合時，剛好實現(xiàn)閥芯處于連通管道或關閉球閥的狀態(tài)，控制更為精準。限位部設置為兩個，該限位部為由所述閥柄側部向下延伸形成的凸部；當兩限位部分別與擋部相配合時，球閥對應兩種不同的工作狀態(tài)；限位部由閥柄上直接延伸形成，成型方便，加工效率高。兩限位部之間的夾角為180°；閥柄以轉動90°為一個位置，180°的設置使得閥柄具有3個位置，且轉換位置時閥柄轉動的角度為90°，各位置間的區(qū)別明顯，且可保證閥柄能夠快速轉動到位，位置調整準確。

介質流道為T型結構設置；可通過閥芯直接連通垂直方向上的兩個管道。閥桿上部設有與閥柄止轉配合的第一止轉部，下部設有與球形閥芯相配合的第二止轉部；所述第一止轉部和第二止轉部呈垂直設置；通過第一、第二止轉部的設置，保證閥桿與閥柄和閥芯之間的穩(wěn)定止轉，不易出現(xiàn)打滑的情況，保證閥柄轉動時始終通過閥桿帶動閥芯轉動，故障率低；且由于第一、第二止轉部的垂直設置，使得第一止轉部與閥柄，第二止轉部與閥芯之間的打滑方向將不同，從而避免出現(xiàn)兩處同時打滑的情況。閥柄上設有與所述第一止轉部相配合的止轉開口，所述第一止轉部的上部穿出該止轉開口后連接一鎖緊螺母；通過鎖緊螺母實現(xiàn)對閥桿的防脫定位，拆裝方便。

T型三通球閥球形閥芯上設有與所述第二止轉部相配合的止轉通槽；由于設置為通槽，使得第二止轉部可從止轉通槽一側穿入至止轉通槽內，從而閥芯直接從閥體的其中一個通道上按入閥體內即可，安裝簡便。閥體包括閥體本體和與該閥體本體可拆卸連接的連接螺母，所述連接螺母上設有與所述球形閥芯相配合的防脫凸部；通過可拆卸的連接螺母的設置，使得閥芯的安裝方便，降低裝配難度；通過防脫凸部的設置，有效避免閥芯由連接螺母內的通道中掉出，降低故障率。閥柄上設有用于指示介質流通方向的指示件；當閥桿處于不同位置時，可通過指示件直觀的體現(xiàn)出介質流通方向。指示件為設于所述閥柄上的指示箭頭；成型簡便，加工效率高。

綜上所述，T型三通球閥具有以下優(yōu)點：具有三個狀態(tài)，可分別實現(xiàn)對介質的三種分流狀態(tài)，從而滿足工業(yè)使用過程中對多種分流情況的需求，適用范圍廣；其次，維修方便，省時省力。