目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的呼吸閥,其操作壓力范圍通常分為3級(jí):A級(jí)(-30~+36mmH2O),B級(jí)(-30~+100mmH2O),C級(jí)(-30~+180mmH2O),呼吸閥呼出與呼入壓力見表1所示。
表1呼吸閥呼出與呼入壓力
代號(hào) | 呼出壓力/Pa | 呼入壓力/Pa |
A | +355 | -295 |
B | +980 | -295 |
C | +1765 | -295 |
當(dāng)溫度一定時(shí),揮發(fā)性液體的飽和蒸汽壓是相應(yīng)確定的,若儲(chǔ)罐呼吸閥設(shè)定的呼出壓力低,則儲(chǔ)罐內(nèi)揮發(fā)性液體的氣相分率相對(duì)較大,導(dǎo)致液體相對(duì)容易揮發(fā),通過呼吸閥排出而損耗掉;若儲(chǔ)罐呼吸閥設(shè)定的呼出壓力高,則儲(chǔ)罐需要承受的壓力就高,由于呼吸閥本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致其有可能會(huì)延遲起跳,這樣有可能會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐承受超壓風(fēng)險(xiǎn),從而發(fā)生鼓罐事故。
一般情況下,常壓儲(chǔ)罐的正常操作壓力維持在500Pa(G)左右,其設(shè)計(jì)壓力通常為-500Pa~2000Pa(G)。對(duì)應(yīng)表1可知,常壓儲(chǔ)罐通常選用B級(jí)的呼吸閥,呼氣壓力為980Pa,這樣既可以減少儲(chǔ)罐中易揮發(fā)物料的損失,又可以避,免儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓的風(fēng)險(xiǎn)。必須要注意的是,如果呼吸閥排氣端管線較長(zhǎng),氣體流動(dòng)阻力較大,或吸閥排氣端管線有液封,導(dǎo)致呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓較大,此時(shí)就需要選擇呼出壓力相對(duì)較低的A級(jí)的呼吸閥,因?yàn)閮?chǔ)罐的最大操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力加上呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓(動(dòng)背壓+靜背壓),還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性導(dǎo)致的延遲起跳超壓,只有上述加和值小于儲(chǔ)罐的正壓設(shè)計(jì)壓力,這樣才能避免儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓鼓罐的風(fēng)險(xiǎn)。反之,如果呼吸閥排氣端管線直接接到風(fēng)機(jī)入口,風(fēng)機(jī)對(duì)呼吸閥排氣管網(wǎng)有抽吸作用,導(dǎo)致呼吸閥排氣端管網(wǎng)壓力降低,甚至為負(fù)壓,此時(shí)就需要選擇呼出壓力相對(duì)較高的C級(jí)的呼吸閥,來抵消風(fēng)機(jī)的抽負(fù)作用,以減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,保證儲(chǔ)罐免受負(fù)壓風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),由于通常情況下,儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的耐負(fù)壓值為-500Pa,故儲(chǔ)罐呼吸閥的負(fù)壓吸入壓力設(shè)置成常規(guī)的-295Pa是可以保證儲(chǔ)罐免受負(fù)壓而憋罐的。
目前,伴隨著化工工藝對(duì)不同壓力等級(jí)呼吸閥的需求,和呼吸閥制造技術(shù)的發(fā)展,呼吸閥的呼出和吸入壓力值遠(yuǎn)不止上述A、B、C三種。在工藝設(shè)計(jì)中,需要根據(jù)實(shí)際的工況相應(yīng)調(diào)整呼吸閥的呼出和吸入壓力值,以滿足儲(chǔ)罐的安全設(shè)計(jì)需求。但是,不論選用何種壓力等級(jí)的呼吸閥,都必須要保證:呼吸閥的起跳壓力應(yīng)低于該呼吸閥所在儲(chǔ)罐的正壓設(shè)計(jì)壓力,從而保護(hù)儲(chǔ)罐不出現(xiàn)鼓罐事故,但應(yīng)高于該儲(chǔ)罐的操作壓力,以確保儲(chǔ)罐的正常操作;儲(chǔ)罐呼吸閥的負(fù)壓吸入壓力要高于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的負(fù)壓設(shè)計(jì)壓力,從而保證儲(chǔ)罐不出現(xiàn)憋罐事故。
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